top of page
swfms.png

Kablosuz Forklift Yönetim Sistemi

Sydma Kontrol Yazılım Çözümleri
WI-FI Tabanlı kablosuz Forklift Çağırma ve Perfomans Yönetimi

    Bunlar size tanıdık geliyor mu?

    - Forklift sürücüsü boş paletler getirmediği için paletleyici duruyor.
    - Çalışan, gerekli malları getirmek veya almak için kendisine ulaşana
       kadar genellikle forklift sürücüsünü birkaç kez aramak zorunda kalıyor.
    - Forklift sürücüsü, taşıma gerekip gerekmediğini görmek için sürekli olarak etrafta dolaşıyor. 

     Ya da;   

     - Dahili teslimatlarınızın sıklığını önemli ölçüde hızlandırmak mı istiyorsunuz?
     - Depolama ihtiyaçlarınızı azaltmak mı istiyorsunuz?
     - Malzeme akışınızı otomatikleştirmek mi istiyorsunuz?
     - Boş yolculuklardan ve gereksiz araç kullanmaktan kaçınıyor musunuz?
     - Tüm forklift filonuzu optimize edip organize etmek mi istiyorsunuz?

 

forklift_warn.jpg

Müşterilerimizin isteklerinden bazı örnekler:

    - Bir forklift (belirli koşullar altında özel bir forklift) “bir düğmeye basarak”  belirli bir konuma ulaşabilmelidir.

       Çalışan bu pozisyondaki forklift sürücüsüyle kalan ayrıntıları tartışır.
    - "Bir düğmeye basılarak" veya bir "seviye sensörü" aracılığıyla, bir forklifte (özel bir forklift) artık malzemelerin

       imhası için bir taşıma emri atanacaktır.
    - Yük taşıyıcılardan bir sonraki işlem istasyonuna taşıma emri, PLC'den gelen sinyale dayalı olarak oluşturulacaktır.
    - PLC'lerden gelen sinyallere göre farklı tip ve miktarlarda palet tahsisleri oluşturulacaktır.
    - Belirli bir malzeme için bir tedarik aktarımı, bir PLC veya MES'ten gelen bilgilere dayanarak oluşturulacaktır.

ÇÖZÜM


Biz de birçok müşterimizde aşağıdaki istek-sorunları tespit ettik. 


Müşterilerimizle yaptığımız görüşmelerde “basit bir şey olsun”, “lütfen karmaşık forklift kontrol sistemi olmasın” gibi talepler tekrar tekrar gündeme geldi.


Sistem basit bir forklift çağrı sisteminden (butonlar) daha esnek olmalı ancak klasik bir forklift kontrol sistemi kadar katı ve karmaşık olmamalıdır. Üstelik yapılandırması da çok kolay olmalı ve personelin tüm sistemi kullanabilmesi için

kolay öğrenilir olması da gerekir.


Şirket içi sürekli iyileştirme sürecini (CIP) destekleyecek bir raporlama sistemi de bulunmalıdır.


Forklift sürücüleri bazen saha arızalarından ve denetimlerinden de sorumlu olabilmektedir. Bu nedenle sahadaki durum verilerinden de haberdar olmaları gerekmektedir. Dahili basit bir mesajlaşma sistemi ile bu ihtiyaç da karşılanmalıdır.

SYDMA Kontrol'ün kablosuz forklift yönetim sistemi

(SwFMS) bu ihtiyaçlarınızı karşılamak tasarlandı.

SwFMS, bilgisayarda, çalışanların akıllı telefonlarında ve forklift

terminallerinde çalışan bir web tabanlı yazılım aracıdır. Bu şekilde

SwFMS, makineler ile insanlar arasındaki ve insanlar ile insanlar

arasındaki işbirliğini otomatikleştirir ve optimize eder.

SwFMS, personeli üretim süreçlerine akıllıca ve basit bir şekilde

entegre etmektedir. İster manuel, ister yarı otomatik, ister tam

otomatik üretim yapın, her durumda, siz ve çalışanlarınız

SwFMS’nin oluşturduğu gelişmiş ekip çalışması ortamından

yararlanacaksınız. 

Bir taşıma işi ya da taşıma görevinin başlangıcını daha iyi hayal etmenize yardımcı olmak için aşağıdaki örnekleri inceleyebilirsiniz;

forklifts.png
call_points.png

- Bir işleme istasyonu bir yük taşıyıcıya yetecek kadar parça ürettiğinde, çalışan, HMI'ındaki bir butona tıklar. Çağrı terminali bunu kaynak konum, hedef konum ve isteğe bağlı olarak yük taşıyıcının kimliği, malzeme numarası,   üretim siparişi numarası vb. ile birlikte SwFMS’ye bildirir (Bazı durumlarda bu bilgi PLC, MES ya da ERP sistemlenden de gelebilir). SwFMS, taşıma emrini, kaynak, varış yeri ve malzeme bilgileriyle birlikte otomatik olarak seçili forklift sürücüsüne bildirir. 


- Bir taşıma görevi oluşturulduysa, bu görev, taşıma görevini gerçekleştirmek için  yapılandırılmış ekibe ait tüm kayıtlı forklift sürücülerinin tüm akıllı telefonlarına/forklift terminallerine gönderilir.


  “Çağrı grubu”, taşıma görevinin tüm ekip üyelerine aynı anda gönderilmesi anlamına gelir. 


- Çalışa bir aktarım görevini yürütüyorsa ve daha yüksek önceliğe sahip başka bir görev alınırsa (örn. sorun giderme),  çalışan bu konuda bilgilendirilir. Bu yeni görevi görmezden gelebilir, reddedebilir veya kabul edebilir.

forklift_admin2.jpg
forklift_admin.jpg

Sistemin Faydaları


- SwFMS özellikle küçük ve orta ölçekli işletmelerde (KOBİ'ler) ekonomik ve verimli kullanılmasını sağlamak amacıyla çok kolay kurulabilecek ve yapılandırılabilecek şekilde geliştirilmiştir.


- SwFMS, her türlü taşıma ve taşıma görevini yapılandırmanıza olanak sağlamak için geliştirilmiştir. Bu, yalnızca manuel olarak üretim yapsanız bile, SwFMS ile üretim tesisinizdeki her türlü taşıma ve taşıma işinin otomatik olarak doğru forklift sürücülerine ve çalışanlara rapor edilmesini sağlayabileceğiniz anlamına gelir.
 

- İnsan ve makine arasındaki

işbirliği bu şekilde önemli

ölçüde daha sorunsuz hale gelir.

Çalışan, nakliye siparişleri ve

yerine getirilmesi gereken

görevler hakkında gerçek

zamanlı olarak bilgilendirilir.

Gecikme süreleri ve dolayısıyla

kesinti süreleri azalır.

 

- İnsandan insana işbirliği de

önemli ölçüde optimize

edilmiştir. Gereksiz telefon

görüşmelerinden kaynaklanan

zaman kayıpları ve kişilerarası

gerginlikler ortadan kalkar.

Bekleme süreleri de minimuma

indirilir.


 

- Bir forklift sürücüsünün

görevinin her zaman bir taşıma

emri olması gerekmez. Örneğin birçok tesiste forklift sürücüleri aynı zamanda palet streç ambalajlama makineleri ve EAN yazıcılarındaki sorunların giderilmesinden de sorumludur. 


SwFMS böylece aynı uygulamada forklift sürücüsüne taşıma ve sorun giderme görevlerini gösterir. Forklift sürücüsünün ekibi için hangi görevleri yapılandıracağınız size bağlıdır.


- Raporlama sistemi operasyonunuza şeffaflık getirir. Hangi arızaların ve görevlerin ne sıklıkla ve ne kadar hızlı işlenebileceğini görebilirsiniz. Makine-insan ve insan-insan işbirliğinin kalitesi ölçülebilir hale gelerek sürekli iyileştirme sürecine destek olur.  SwFMS daha önce tespit edilemeyen iyileştirme potansiyellerini ortaya çıkarır.


Bunların dışında, otomatik yönlendirmeli araç sistemlerinin (AGV/AMR) basit entegrasyonu, yedek parça deposu boşaldığında otomatik siparişin tetiklenmesi, kanban raflarının retimde basit bir şekilde uygulanması gibi çok sayıda engrasyon noktası ile sayısız aydalar sağlayabilirsiniz.

versions.png

İŞLEYİŞ:


Bir üretim tesisi, bir forklift sürücüsünün ya da  çalışanın

ilgilenmesi gereken taşıma görevlerinin olduğu birçok

konum içerir. Taşıma bilgileri çalışanın bir butona

basması veya bir ikona dokunarak doğrudan akıllı

telefonunda ya da tabletinde bir transfer emrini

tetiklemesi ile oluşur.


Diğer bazı durmlarda bilgilerin bir kısmı kontrol

sistemlerinde (PLC), bir kısmı üretim yürütme

istemlerinde (MES) üretilirken, alternatif olarak SAP'dan veya başka bir üreticinin ERP'sinden de

gelebilir. 


Sistem, çağrı noktalarından (CALL POINT: CP, LOADING POINT: LP ) ve alım noktalarından (forkliftler: FL)

oluşur. Basitçe, CP’den bir HMI (Human Machine Interface; buton, tablet ya da akıllı telefon da ikon

(Kısaca BUTON: BT) tıklaması, yükün alınmaya hazır olduğunu bildirir. Bu bildirim CP’den tüm

forkliftlere(FL) veya sadece belirli forkliftlere gönderilebilir.


CP’den bir çağrı gönderildiğinde bu çağrı WI-FI ağı aracılığı ile hareketli ünite (FL) sürücüsünün

HMI’sında görüntülenir. Daha sonra sürücü bir butona basarak işi kabul edip etmeyeceğine

karar verir. Çağrı kabul edildiğinde diğer tüm forkliftlerden otomatik olarak silinir. Görevlendirilen

forklift malları teslim alır almaz, bu durum çağrı noktasına gönderilerek bilgilendirilir. İşler bu kadar

kolay bir şekilde tahsis edilebilir ve devredilebilir.


Bireysel çağrı noktaları, mevcut tüm forkliftlere ulaşamayacak şekilde, örneğin çağrı noktalarının

yalnızca belirli tip forklift araçlarını gerektirdiği durumlarda, sadece gruplandırılmış forkliftlere

gidecek şekilde programlanabilir. Bu, özel yük kapasiteleri ya da taşıma aparatlarını gerektiren

yüklerle ilgili olabilir.


Çözüm, bağırarak ya da telefonla forklift çağırmaktan daha hızlı ve daha verimli çalıştığından,

kurum içi malzeme akışını önemli ölçüde hızlandırır. Sonuç olarak, forklift hareketleri yalnızca

optimize edilmekle kalmaz, aynı zamanda ayrıntılı olarak kaydedilebilir ve analiz edilebilir. 

swfms_işleyiş.png

SwFMS sayesinde, durma zamanları ve yolculuk zamanları ile boş ve yüklü yolculuklar tespit edilebilir. Tüm veriler tarih ve saat ile saklanır. Toplanan veriler daha sonra performans, kullanım, kullanım-maliyet etkinliği ile ilgili ayrıntılı analiz için kullanılabilir.


Kendi forklift filolarına sahip kullanıcıların optimum filo büyüklüğüne karar verebilmeleri için sağlam bir temel oluşturur ve kurum içi malzeme akışını hızlandırır. Kullanılan forklift filosunun güvenilir performans ve kullanım sonuçları elde etmesine ve araç filosunu işleyişini optimize etmesine olanak sağlar.


Forklift filonuzun verimliliği konusunda; sistemin IT arayüzü ile dışa aktarılan veriler bir E-tablo programı kullanılarak her bir lojistik sipariş için tarih, saat, çağrı noktası, forklift, departman ve hat, İşin kabul edilmesine kadar geçen süre, işi tamamlamak için gereken zaman, toplam zaman, iş durumu: Tamamlandı / İptal edildi gibi verileri çeşitli analizler yapılabilir.
 

Ayrıca bu veriler, kiralanan endüstriyel forkliftlerin sanayi ve ticari işletmelerde artan kullanımına da cevap vermektedir. Ekipmanın fiili kullanımına dayanan kiralama filoları için tamamen yeni fatura modellerinin oluşturulması mümkündür.  Bu sektördeki faturalandırma genellikle kiralama süresine dayanırken, ekipmanın fiili kullanımı dikkate alınmaz. SwFMS kullanarak, endüstriyel forklift kiralayanlar ve ya da kiralatanlar, ekipmanın kullanımına dayalı olarak adil bir faturalandırma

garantisi alabilir/verebilir. Aynı zamanda, bu, ekipmanın en ekonomik ve en dikkatli kullanımını da teşvik eder.

Ürünlerimizle geliştirdiğimiz çözümlere ve uyulamalara buradan ulaşabilirsiniz

deployment.png

SYDMA, size tüm bilgisini ve radyo uzmanlığını sunmaya hazırdır.

bottom of page